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精益研发设计
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精益研发设计
一、概述：
全球经济格局的新变化，导致中国制造型企业必须加速“从制造到创造”的转型升级。据权威调查机构分析：“产品研发过程决定了产品70%以上的成本，研发效率直接决定了产品上市的速度与竞争力，产品生命中75%的错误是在研发环节，而这些错误将直接导致不可估量的损失……”。由此可见，研发确实已经成为企业实现可持续发展的核心竞争力。
然而，中国制造业对产品研发的管理仍处于起步阶段，研发管理水平相对滞后，存在种种困惑：研发周期过于冗长，研发人员能力不足，重复设计多发、设计不良多发，制造作业性复杂，缺乏有效研发管理组织，研发流程不均衡、柔性差，工作量不可预知……
西电爱波瑞管理咨询公司通过沉淀了13年的精益管理经验，积极探索和发掘出一套全新的精益研发管理方法论，全面提升企业的研发管理水平。
二、企业面临困惑：
1、纷杂凌乱：研发团队的技术与管理都要抓,可是很难有序有效的结合.一边是技术专家，一边是强力的管理团队。今天做学科培训，明天学项目管理；今天保交期，明天要技术内容细节；这边是产品功能模块组，那边是项目划分组。是管理带动技术？还是？
2、价值缺失：同时大家也逐渐的发现,研发的技术形态已经向广义价值扩展,战略产品定位缺失，研发的过程品质缺失，研发的目标成本缺失，都会使我们费时间费资源研发出来的产品，不能被市场所接受，最终无法销售。
3、繁简不明：流程模糊或流程臃肿；主流程，子流程关系不明。方针管理，日常管理不清，什么都是最重要的，也就什么都不能做好，也就无法实现这么高的效率。
4、沟通不利：总是在强调沟通的重要性，但是无有效手法将部门边界沟通彻底落实。研发出的产品总是工艺复杂，共通性差；使制造生产线复杂繁琐，操作困难，易发问题，无研发角度的全局意识。
5、不进不取：总是考虑到研发人员技术水平低，但多数研发的过程并不是技术本身难,而是与技术相辅的企业独有经验获取难，普及难，传播难,遵守难，三番五次的强调标准化,强调经验教训总结，实施绩效考核,但是效果甚微,白痴型问题屡屡发作，是我们的团队素质不高吗?为什么员工不能独善其身？为什么不能积极进取？为什么不能成为自我成长型的组织？
6、无精无髓：没有至高且易用的核心思想文化。
三、精益研发管理的价值：
1、育成自我成长型精益研发人才：全面提升研发人员的自我进化能力，自我发现问题，解决问题，持续改进，并且全员参与的思想意识。让我们的团队不再局限于高学历高智商的英雄主义，而是持续不断的培养适合本企业的精•深•博的精益研发人才。
2、准确定位市场：正确的把握两类客户定义的价值，识别价值传递的过程与结果，有效逆还原价值方针。进而以精进来捕捉瞬息万变的市场价值。
3、减少研发过程中的浪费，缩短产品开发周期 如同制造现场一样，在我们的研发现场也存在着巨大的浪费，彻底挖掘研发过程中的浪费，构建研发过程的精益价值流，建立并自我更新连续•均衡•柔性的精益研发流程，大幅提高产品研发的效率。
四、精益研发管理的价值：要确保精益开发计划的执行，就要做好工作分解，识别并优化研发标准作业，对我们的研发计划进行严谨的制定，严肃的执行与沟通。
五、精益研发品质保证：研发自工程品质完结与流程大节点品质完结，经验教训的不停积累的流程化应用，结合标准化，自働化，再发防止，未然防止的防错系统来进化我们的品质体系。
六、面向精益制造设计精益的产品：从产品的源头-研发开始：植入品质设计，生产易制造性，适用于精益连续流生产，追求设计制造工时成本递减、制造质量损失代价递减，驱动从研发到制造的目标成本递进式降低。
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