您的企业或许存在以下现象：

1.生产环节存在各种不被察觉或不被重视的浪费，造成运营成本增加，利润率大大降低？  

2.销售数据反馈不及时，生产流程中间的数据难以掌握，物料出现短缺或过量现象？

3.出现紧急订单，生产及物料调度不强，以至交货期无法兑现，破坏公司形象？

4.有限产能难以用在对公司整体价值最高的客户上…

企业究竟如何生产出低成本、高质量的产品？西电爱波瑞专家集多年精益化生产的管理和研究经验，为您详细讲解以订单执行流程为中心的精益改善，让物料在计划调动下快速流动，根据生产需要确保适品、适量、适时地配送物料，快速响应生产计划的变化，从而帮助企业实现：生产过程最优化、生产成本最小化、生产效率最大化！

课程收益：

1.掌握精益物料控制的方法与要点；

2.掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素；

3.掌握生产计划与物料控制的基本理念和方法；

4.有效提高供应链管理人员的库存管理意识，介绍库存控制体系和主要方法；

5.学习如何构筑PMC系统。

参训人员：

※ 生产管理部门相关负责人

※ 物料控制部门相关负责人

※ 供应链管理部门相关负责人

※ 质量管理部门相关负责人

培训特色：理论讲授+沙盘模拟+道场训练+实战考核

课程安排：

1.PMC与物料控制
  1.1PMC与现代物流
  1.2目前制造业PMC面临的困难
  1.3销售/生产/采购的跨部门协作？
  1.4如何建立生产与物流控制体系？
  1.5物料控制与管理的诠释
  1.6库存相关成本的计算
  1.7安全库存    
  1.8批量订货方式
2.生产计划制作与管理
  2.1生产管理的本质、定义和目的
  2.2生产管理推行原则      
  2.3生产计划管理的层次
  2.4生产计划的五大基础分析及数据测定
  2.5生产计划的种类       
  2.6生产计划编排的要素
  2.7途程计划       
  2.8中期计划（综合生产计划)
  2.9生产日程作业计划     
  2.10拉动式生产计划
3.拉动式生产计划
  3.1拉动流程模式      
  3.2平准化生产
   
参观企业：
西安西电高压开关操动机构有限责任公司

参观看点：
1. 基于产线节拍的信息化看板
2.智能化的仓储物流配送系统
3.准时化生产的运行模式
4. 通过标准化管理实现精益生产管理的持续改善
5.以七大任务为导向的班组

4.实操训练：
企业计划物流运营管理—每组分别进行
  *方案设计研讨*现场实施*评估反馈
5.看板系统的构架
6.物料控制与管理
 6.1物料控制的本质及必要性
 6.2ABC管理法 
 6.3批量订货方式
 6.4定期订货方式 
 6.5JIT订货方式
7.实操练习
 7.1虚拟供应商情况
（生产周期/物流周期等）
 7.2虚拟工艺及客户需求情况
 7.3设计物料的订货方式
8.物料计划的制定与管理
 8.1策略计划/能力计划/执行计划
 8.2执行计划制定的方法及步骤
 *确定库存标准
 *确定物料物流批量/频次
 *确定到货计划   
  *确定发货计划