课程背景：我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，为何我们的生产效率上不去，制造成本下不来呢？原因究竟在哪里？---我们的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和过程。

随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，同时呆滞的材料库存又在增长，所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。

课程收益：

1、掌握精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具；

2、通过绘制企业当前价值流图，帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动；

3、并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。

4、掌握当前价值流绘制步骤及方法，建立企业当前价值流图；

5、设定相关精益价值流关键指标，制定精益改善计划并付诸实施，实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。

课程时间：2019.5.23-24     2天

授课方式：讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频、企业案例研讨

课程大纲：

第一单元：什么是价值流

 第二单元：精益价值流的核心理念-消除浪费和问题

 练习：讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费

第三单元：建立价值流图的四个步骤

第四单元：价值流当前状态图

案例：某产品当前价值流图绘制实例

练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图  

     第五单元：价值流未来状态图――解决浪费和效率低下问题

案例：某产品未来价值流图实例

练习：画出你所熟悉的产品未来价值流图

第六单元：价值流改善计划及价值流管理－－改善价值流的不增值活动

第七单元：实施精益价值流的技术基础

案例: SMT 快速换型的改进实例       

一个生活中有趣的价值流改进案例;

精益价值流改进案例;

    企业实战案例分享（陈丰辉老师）：

    价值流分析与企业精益改善

    --改善目标数据化

    --识别浪费发生的根源

    --全面系统地分析问题

    --确定改善的优先次序

    --通过柔性计划生产降低库存

    --建立广泛的沟通平台