⒈ 车间主管接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款产品的工艺特点，仔细阅读工艺单的要求。
⒉ 对产品的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊ 新款产品上线前务必督促有关现场管理员制作产前样品、对一线生产员工操作辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋ 严格要求并督促各组员工按工艺标准进行操作,并及时向业务部门提供大货样。
⒌ 各新产品在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样品、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

⒍ 车间主管必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

三、原辅材料，供应及时

七、堆放整齐，文明生产

原材不落地，工具不乱放；
半品不掉地，成品不乱堆；
食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
⒈ 平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
⒉ 与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
⒊ 要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
⒋ 保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
⒌ 督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

八、原始记录，齐、准、快、明

⒈ 做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
⒉ 现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
⒊ 落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
⒋ 每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌ 负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

九、士气高涨，协调一致

⒈ 带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。
⒉ 调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
⒊ 协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
⒋ 督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每位员工的持续运作。
⒌ 督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的材料，汇总、反馈给厂部。

十、服务现场，以理服人

⒈ 负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
⒉ 在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。
⒊ 操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
⒋ 负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。